非晶硅薄膜晶体管技术是70年代提出的,经过各国科学家近30年的不懈努力,如今第七代以上液晶显示器(LCD)生产线已全部实现自动化,工业生产技术相当成熟,已经发展成为当今世界液晶显示器的主流产品,未来发展的目标是更大的屏幕尺寸和更低的生产成本,非晶硅TFT技术,其优点是制备工艺成熟,相对简单,成品率高,适合于大面积生产,其缺点是TFT只有N型器件,迁移率只有0.5-1.0cm2/Vs。
多晶硅薄膜,多晶硅薄膜工艺主要分为两大类:。
(1)高温工艺,指整个加工过程中温度高于900℃,高温工艺只能以昂贵的石英为衬底,TFT性能好,高温工艺只适用于中小尺寸的显示屏或投影屏系列。
(2)低温工艺,整个加工过程中温度低于600℃,苏州液晶屏采用低温工艺可在廉价玻璃衬底上制作较大的显示屏,低温多晶硅(LTPS)TFT由于其低功耗,轻便,薄型,提供大电流和系统集成性而被广泛地应用于有源(主动)驱动显示TFT-LCD和AMOLED中,多晶硅TFT的工艺关键是如何低成本地,大面积制备优良的多晶硅薄膜。
3.有机薄膜TFT,有机TFT的出现,将对现有非晶硅TFT形成有力的竞争是不言而喻的,它将是新一代柔性显示的核心技术,使用柔性显示技术制造的显示屏可以像画布一样卷曲,并可能像液晶显示器一样成为未来显示器世界的重要一员。
由于使用有机材料,具有可弯曲显示的特点,因此不但耐冲击,而且重量轻,体积小,不仅改变了显示器的外观,应用环境也因此大为扩展且多样化,采用类似于报纸印刷工艺的卷带工艺将显示器印刷在塑料薄膜片上,可极大地降低生产成本。
简单苏州液晶屏点来说,屏幕能够实现显示的其基本原理就是在这两块平行板之间填充进液晶材料,然后通过电压来改变其液晶材料内部分子的排列状况,从而达到遮光和透光的目的来显示深浅不一,错落有致的图象,而且只要在这两块平板之间再加上一个三元色的滤光层,就可以实现显示出彩色的图象。
LCD液晶屏(LiquidCrystalDisplay)的构造就是在两片平行的玻璃之中放置液态的晶体材料,两片玻璃的中间有着许多的垂直和水平的细小电线,通过通电与否来控制其杆状的水晶分子,从而改变方向,将其光线折射出来所产生出的画面,是要比CRT好很多,但是其价钱比较昂贵。
液晶是一种有机复合物,是由长棒状的分子所构成的,在自然的状态之下,这些棒状分子的长轴大致是平行的。
LCD的第一个特点:必须要将苏州液晶屏液晶灌入到两个列有细槽的平面之间才能够正常的工作,这两个平面上的槽是互相垂直的(90度相交),那么也就是说,如果一个平面上的分子是南北向排列,则另一平面上的分子是东西向排列,而位于两个平面之间的分子会被强迫性的进入到一种90度扭转的状态,由于光线是顺着分子的排列方向而传播的,所以光线在经过液晶时也会被扭转90度,但是当液晶上面加了一个电压时,分子就会重新垂直的排列,使其光线能够直射出去,而不会发生任何的扭转。
LCD的第二个特点:它比较依赖极化滤光片以及光线本身,自然光线是朝着四面八方随机散发的,极化滤光片实际上是一系列越来越细的平行线,这些线形成了一张网,阻断了不与这些线平行的所有光线,极化滤光片的线也正好是与第一个垂直的,所以能够完全的阻断那些已经极化的光线。
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